斗山机床,斗山车床,斗山加工中心

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构建融入 先进技术的工艺线、生产力、品质两手抓!

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构建融入 先进技术的工艺线、生产力、品质两手抓!


  • 构建融入 先进技术的工艺线、生产力、品质两手抓!

通过构 建自动化生产线,提、确保质 量稳定性将是生产制造业的巨大趋势,这也是(株)云和向 要求构建系统生产线的原因。赵才勋代表表示:“人工作 业必然会出现或大或小的失误,加上操 作工的疲劳会影响生产效率,最终导 致品质和生产力缺乏稳定性。但是机器不会失误,根据产品质量,设计最佳条件,建设自 动化生产线的话,工艺生 产即可按照系统指示进行,可以同 时控制生产力和品质。”


(株)云和为现代、通用、福特等 著名的汽车制造商加工发动机油泵。公司代 表赵才勋尽管才四十出头,但已经 是一位不折不扣的业界专家。工科高 中毕业的他在学生时代参加了各种功能竞技比赛和奥林匹克,随后正 式步入机床和加工技术行业。毕业后,他放弃 去大企业工作的机会,转投工业工程师,开始学习技术,26岁开始创业,凭借慢慢积累的经验,到今年(株)云和的 销售额预计会达到150亿韩元。作为该企业的代表,他认为 企业发展最重要的就是技术和独特的经验,这也是 他积极组建工作经验超过20年的技 术专家团队的主要原因。
设备和 技术方面拥有丰富经验的赵才勋代表和各位专家在2012年与(株)MOTONIC公司签 订了汽车变速器盖订单协议后,计划增 设自动化生产线的同时,与斗山 机床的系统事业部开始了项目合作。在对多 家机床公司的解决方案进行对比后,他们最 终选择斗山机床的原因是“确保精准度”。因为当 时加工的产品是朝着同一个方向倾斜的结构,即使重 量或卡盘都保持在平衡状态,但是振 动还是会导致产品变形,产品精准度下降。因此,能够确 保产品精准度是选择解决方案的关键,当初能 够满足精准度这一唯一要求的企业只有斗山机床。再加上 曾经使用过的斗山设备的强度和耐久性都非常可靠,所以最 终仍然选择了斗山机床。使用高性能双主轴QL300的自动 化生产线使生产力提高了30~40%左右,产品不 合格率明显降低。


夹具或 刀具最重要的是技术秘诀
精密度 关系到汽车的油耗和性能,要想节省油耗、提高性能,只能选用更轻、更薄的材质。这样的话,受周围环境影响,产品更 容易出现变形的情况,这也就 对技术的精准度提出了更高的要求。(株)云和通过技术积累,产品已 经可以满足客户对工艺概念、夹具和刀具的要求。正是因 为拥有如此强大的技术力,才可以 接受高难度的产品订单。与斗山 机床构建的自动化生产线项目中,(株)云和的 专有技术也得到了充分的体现。在年产50万个产 品的生产线构建过程中,(株)云和积 极参与到斗山机床技术团队的协商和技术修改中。斗山能 够在最短的时间内对(株)云和提 出的要求做出回应,这点令(株)云和非常满意。本次项 目实现了仅通过两条生产线就可以每年生产50万个产品的目标,目前,在该生产线上制造的A6MF零配件 预计销量将有大幅提升。


积极寻找新的“饭碗”
2000年创业初期,月销售额不过500万韩元的(株)云和事 业规模逐渐壮大,预计今 年销售额可达到150亿韩元、明年可达250亿韩元。目前,除了主要生产的6段变速器配件以外,正在构 建全新的生产线,用于生产8段变速器壳体和盖子,今后生 产的配件产品也将不断增加。赵才勋代表表示,我们一直在寻找10年后的“饭碗”。赵代表表示:“随着环境、能源的变化,原本以 石化燃料为主的汽车零配件市场的规模将会越来越小,预计10年后电 动汽车将开始商业化,如果要 确保我们的可持续发展,现在就 应该关注电动汽车领域。我们现 在开始研发电动汽车上使用的电泵也正是出于这个原因。”
除了汽车产业之外,(株)云和计 划将业务领域扩大到航空、国防等,因此需 要不断致力于运用CAD/CAM的复合 加工或全自动生产线的研发和投入。


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